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 出产和安全均至关重要，人人都期望自己的车间有安全方便的出产方式方法，那么对出产机械就会有很高的要求，除正常出产外还要有良好的自我维护措施，那么今日我们来一起了解一下石墨坩埚主动装料系统的“自我维护”方法吧！
    一、 在操作操控面板上设有红色紧迫按钮，保证紧迫情况下及时切断动力回路电源。当设备运转时，在面板上绿色指示灯作业。各组织均设有零位维护，当供电电源突然中止时，主动断开主回路。排除毛病康复供电后，如果康复复位按钮不操作，各组织不能自行起动。
    二、缓冲料仓料位联锁维护
    在设备缓冲仓上带有两个料位计，分别用于指示料空和料满状况，并及时提示操作者进行相应的操作，一起也联锁有关组织的动作，即料空时开始加料，料满时中止加料。料仓拌和作为料位计失灵弥补信号，确保系统可靠。
    三、坩埚升降运转方位联锁维护
    升降组织除带有方位编码器用于定位作业之外，在其运转极限方位处还设置有结尾安全开关，当开关动作时，中止组织的运转，并仅答应其反方向运转，以确保其运转的安全可靠。
    四、坩埚输送方位联锁维护
    在坩埚输送滚筒组织中，均设置有光电开关，当前面滚筒上坩埚没有输送出去时，光电开关动作，中止滚筒的运转，以确保其运转的安全可靠。
    五、本系统具有欠电压维护、瞬时掉电维护、过电流维护、接地毛病维护、输出短路维护、过载维护、过电压维护、过速维护、失速维护、液压油油温检测维护。
    六、配电操控回路中，设有整机电源的启动、中止、紧迫开关、电源指示、安全开关及限位开关等，在各组织中设有短路、过流、过负荷等维护，当发生毛病时主动断开主回路。
    操作界面是触屏模式，具有灵敏的反应速度、坚固耐用、节省空间等长处，是现在最便捷、简单、天然的一种人机交互方式，用户只需用手指轻轻一点显示屏上的图标或文字就能操作，比较简单便捷； 电控柜进线要设置多功能表，液晶面板，具有功率、电度、功率因数、电压、电流显示，带一路模拟量一路脉冲量输出；且操控系统与上下游等相关设备的联锁操控要求、各运转状况监视及事故报警功能。系统通过联网功能，可通过长途监控设备运转状况、报警信息、支持手机APP，手机随时随地检查设备运转状况。