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石墨坩埚，作为一种重要的工业生产和实验室设备，以其共同的功能被广泛应用于冶金、化工等领域。接下来，咱们将深入探讨石墨坩埚的制造流程、其悠长的前史背景以及令人瞩目的耐受温度。
一、石墨坩埚的制造流程
    石墨坩埚的制造进程是一个需要精深技艺和严格控制的工艺流程。首要，在质料选择上，优质的石墨坩埚首要采用天然鳞片石墨为主体质料，这种石墨结晶度高，导热功能杰出。一起，还会添加可塑性耐火粘土或炭质作为粘结剂，以增强坩埚的结构强度。
    接着是成型阶段，石墨坩埚的成型方法首要有手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。其中，手塑成型适用于特别形状的异型坩埚，而旋塑和压塑成型则适用于大规模生产。这些成型方法保证了坩埚的密度、气孔率和机械强度到达最优。
    最终是烧制阶段，这是石墨坩埚制造中最为要害的一步。烧制进程一般分为预热、低温、中温和高温四个阶段，温度逐步升高，以去除残留水分、分解结合水，并使坩埚中的石墨和熟料紧密结合。烧制完成后的石墨坩埚具有高密度、高热传导性和强大的耐腐蚀才能。
二、石墨坩埚的运用前史
    石墨坩埚的运用前史可以追溯到古代。早在公元前2000年左右的巴比伦时期，人们就现已开始运用石墨和石英等材料制造坩埚，用于金属的熔炼和合金的制造。在我国，石墨坩埚的运用前史同样悠长，春秋时期就已出现用石墨制成的坩埚，被广泛应用于冶金工业。随着工业革命的到来，石墨坩埚的制造技能得到了明显提升，逐步成为现代工业中不可或缺的重要工具。
三、石墨坩埚的耐受温度
    石墨坩埚以其卓越的耐高温功能而著称。一般情况下，石墨坩埚可以在2000℃左右的高温环境中安稳作业。这种高耐温功能使得石墨坩埚可以接受剧烈的热冲击而不易变形或破裂，十分适合用于高温熔炼和化学反应等工艺进程。一起，其杰出的导热性还能保证坩埚内部温度散布均匀，进步工艺功率。
    综上所述，石墨坩埚凭仗其共同的制造工艺、悠长的前史背景以及出色的耐高温功能，在工业生产和科学实验中发挥着举足轻重的效果。