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熔炼高纯度物料选纯石墨坩埚，避免污染；熔炼工业废料用碳化硅坩埚，抗磨损寿命长。依据运用频率和环境选对坩埚，低本钱高效能才是中心。
第一步：看物料特性，优先规避污染危险
    熔炼高纯度物料（贵金属、精密合金）：选纯石墨坩埚。
    纯石墨固定碳含量≥99.9%，杂质≤50ppm，不会污染物料（如金、银熔炼时，碳不会导致变色或纯度下降）。而碳化硅坩埚含硅、铝等杂质（SiC占30%-40%），会让贵金属纯度降低1-2个等级（如99.99% 黄金降至 99.9%），直接影响产品价值。
熔炼含杂质的工业物料（废铝、废铜、低纯度合金）
    这类物料常含砂石、氧化皮等硬颗粒，对坩埚磨损剧烈。碳化硅的莫氏 9 级硬度（纯石墨仅3-4级）能反抗冲刷，每月磨损量仅0.1mm（纯石墨达0.5-1mm），寿命延长5倍以上，特别适合废金属收回场景。
第二步：算运用频率，平衡单次本钱与总投入
    低频率运用（每月＜10炉次）
    纯石墨坩埚单价低（500元/只），虽寿命短（30-50炉次），但低频率下总投入少（如每月3炉次，年本钱仅600元）。若用碳化硅坩埚（1500元/只），反而因搁置导致性价比下降。
高频率运用（每月≥10炉次）：选碳化硅坩埚
    碳化硅坩埚单价是纯石墨的3倍，但寿命达150-200炉次（纯石墨仅30-50 炉次），全生命周期本钱更低。例如每月20炉次，纯石墨年需换4-5只（本钱2000-2500元），碳化硅仅需1只（1500元），节省30%本钱，还削减更换停机时间。
第三步：看操作环境，匹配抗危险能力
需频频移动或骤冷骤热（如手艺浇铸、间歇性出产）
    碳化硅抗热震功能是纯石墨的3倍（能接受 80-100次1000℃→20℃循环），从炉中取出直接触摸冷空气或短暂水冷也不易开裂。而纯石墨坩埚骤冷时80% 会炸裂，仅适合固定炉体、缓慢升降温的场景。
    固定炉体、精准控温（如连续熔炼、实验室小批量出产）：纯石墨坩埚更适配
    纯石墨导热系数达150-200W/m2K（碳化硅仅80W/m2K），升温速度快 15分钟，炉内温度误差≤3℃，能确保精密合金或玻璃烧结的成分均匀性。
总结：3类典型场景的最优解
    首饰厂熔金 / 实验室精密熔炼：纯石墨坩埚（防污染、控温准）；
    压铸厂熔废铝 / 五金厂熔低纯度铜：碳化硅坩埚（抗磨损、高寿命）；
    小型作坊偶尔熔铝（每月 2-3 次）：纯石墨坩埚（低本钱、够用即可）。
    中心原则是：优先确保物料不被污染，再依据运用频率和操作强度平衡本钱，避免因盲目追求 “贵的” 或 “廉价的” 导致丢失。