熔金银高纯石墨坩埚的加工

熔金银高纯石墨坩埚的加工进程涉及多个步骤，从质料预备到制品查验，每个环节都至关重要。以下是一个概括性的加工流程：
一、质料预备
    选材：挑选高纯度的石墨质料，这是保证坩埚质量的基础。石墨质料的纯度直接影响到熔炼进程中杂质的引入量，从而影响金银等贵金属的纯度。
    配料：依据坩埚的规范和要求，称取适量的石墨质料和添加剂（如碳化硅、硅石、耐火黏土等），进行混合均匀。添加剂的参加可以改进坩埚的功能，如进步耐火性、导热性等。
二、成型加工
    成型方法：熔金银高纯石墨坩埚的成型方法主要有手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。手塑成型适用于特殊异型坩埚，而旋塑成型和压塑成型则更适用于大规模出产。其中，压塑成型具有工艺简略、出产周期短、制品率与效率高、劳动强度低一级优点，是现在较为常用的成型方法。
    压塑成型：将混合好的石墨质料放入钢模中，经过油压、水压或气压等压力设备进行限制成型。在限制进程中，需求操控好压力大小和限制时间，以保证坩埚的密度和强度到达要求。
    枯燥与查验：成型后的坩埚坯体需求进行枯燥处理，以去除多余的水分。枯燥后的坩埚坯体需求按照半制品规范进行查验，合格的产品才干进入下一道工序。
三、施釉与烧制
    施釉：为了进步坩埚的耐腐蚀性和使用寿命，一般在坩埚表面施加一层釉料。施釉后的坩埚需求让釉层自然枯燥。
    烧制：施釉枯燥后的坩埚进入窑炉进行烧制。烧制进程分为预热、低温、中温和高温四个阶段。经过操控窑炉的温度和升温速度，使坩埚坯体中的水分和气体排出，一起使釉层熔化并附着在坩埚表面构成保护层。烧制进程中还需求注意避免坩埚呈现裂纹、变形等缺陷。
四、制品查验与包装
    制品查验：烧制完成后的坩埚需求进行严格的制品查验，包括外观查看、尺度测量、密度测试等。只有符合质量规范的坩埚才干出厂销售。
    包装与运送：合格的坩埚需求进行妥善的包装和运送处理，以避免在运送进程中受到损坏。一般选用木箱或塑料袋进行密封包装，并在包装上标注产品信息和注意事项。
    综上所述，熔金银高纯石墨坩埚的加工进程包括质料预备、成型加工、施釉与烧制以及制品查验与包装等多个环节。每个环节都需求严格操控工艺参数和质量规范，以保证终究产品的质量和功能满足要求。