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  石墨坩埚被广泛使用于实验和金属锻炼等方面，由于天然石墨材料的优越性和规格型号特别多，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛使用于合金工具钢的锻炼和有色金属及其合金的熔炼，并具有较好的技能经济效果。
注意:
石墨坩埚保存在单调通风的环境中，防止受潮。
转移时应轻拿石墨坩埚。禁止摇晃或翻滚，防止损坏坩埚外表的保护层。
运用前应提早将石墨坩埚中止烘烤，烘烤温度由低到高逐渐升高，并不时将坩埚翻转，使其平均受热，并将坩埚中的水分扫掉。预热温度逐渐升高至500℃以上。
坩埚炉应与石墨坩埚配套，上下空间及周围空间应符合要求，炉盖不得压在坩埚体上。
运用时，应防止火焰直接喷入坩埚体，而应喷入坩埚底座。
加料时应逐渐参加，厂家主张是破碎料，大料不宜装得太多、太紧，防止把石墨坩埚弄裂。
装置、烘烤用的坩埚钳应与坩埚形状共同，防止损坏石墨坩埚。
熔炼进程中有必要参加一定量的助剂，过量运用会下降石墨坩埚的运用寿命。
装置方法:
底座有必要与石墨坩埚底部的直径相对或更大，坩埚的高度有必要高于喷嘴，以防止火焰喷入坩埚。
运用耐火砖作坩埚应选用圆形耐火砖，平坦无曲折，不要运用半圆或凹凸不平的砖，最好选用出口石墨的坩埚。
坩埚台应放置在熔化和熔化的中心，下面有焦粉、秸秆灰或耐火棉作垫，防止坩埚粘在坩埚上。坩埚上架后，应在两端熔化，程度应符合要求。
坩埚与炉体之间的尺度要匹配，坩埚与熔壁之间的间距要适当，应在40mm以上。
带口坩埚在炉内装置时，坩埚口与耐火砖的触摸空隙应预留30-50MM左右，底部不得填充任何东西，坩埚口与炉壁使用耐火棉平坦。炉壁应有固定耐火砖，坩埚内应垫3mm左右厚的瓦楞纸板，作为加热后的热膨胀空间。