石墨制品均匀程度如何？

    石墨制品的结构是否均匀，取决于物料的混合工艺，在混合过程中对物料混合均匀度产生影响的原因杂乱，且互相交错，互相互相效果，对石墨制品均匀度影响较大要素如下：
    1.粉末松装比重的影响
    粉末的松装比重，在不加粘结剂的干混条件下，对混合的均匀性有很大的影响，比重不同的粉末在互相混合时，呈现比重轻的上浮，比严峻的下沉的趋势。且经过混合均匀的混合物，在遭到振荡时，还会呈现离析现象。
    2.粉末颗粒度的影响
    因为混合时各组分的颗粒度的分布是无规则的，因此跟着粉末颗粒度的变小，在混合物总体积的各部分中能表征混合物均匀性质可取的次数也就增大。对混合的均匀性有影响的还有各组分粒度大小的份额，如在双组分体系中，混合物的功用方针随△d/dm的比值而变。其间△d—两组分均匀粒径的差数、dm—两组分均匀粒径的算数均匀值。在△d/dm>1状况下，混合的均匀功用够前进，这是因为细颗粒粉末的流动性较高，然后前进了流过粗颗粒间隙的才能，反之，则混合的均匀性下降。
    3.各组分份额的影响
    双组分中，当其间一个组分的份额大大超越另一组分时，则易构成该组分的链，混合物中各部分的性质简略趋于均一；反之如双组分的份额接近1：1，则各种组分间链易于断开，混合物性质不均匀。多组分的状况要杂乱得多。
    4.混合时刻的影响
    混合时刻是影响料粉均匀程度的一个重要要素，混合时刻短，则各种粉末没有经过充沛的搅拦、混合，导致石墨制品结构不均匀，功用不同较大。混合时刻长，沥青的氧化程度则加深，料糊的可塑性差，影响成型。因此，混合时刻的挑选至关重要。
    概括上述许多原因，在产品出产过程中（尤其是新产品的试制）应削减因松装比重不同大而产生的影响。经过承认挑选最佳的混合时刻，使之避免因沥青过度氧化影响料糊的塑性，又经过使料粉得到充沛的拌和、混合，然后使石墨制品结构均匀。