石墨模具损坏分几类？

石墨模具损坏分为以下几类：
    1、石墨模具磨损规范超差
    部分胎体粉在熔融情况下将以薄膜状被揉捏到模具外表与石墨材料产生粘附，在下次运用模具前必须将粘附金属残留物人工刮除，这就导致了模具形状和规范超差。
    2、击打损坏型
    由于烧结时，胎体粉在熔融情况润泽进入石墨模具的氧化空位，构成刀头和模具粘连，脱模困难；只需重复击打模具才华脱模，这样导致模具缺边掉角和金属坑。
    3、外表氧化及裂纹
    由于热压烧结时没有还原气氛保护，石墨直接与空气接触；高温工况下不可避免的会产生外表氧化现象，温度越高氧化速度越快；跟着氧化的进行石墨模具的碳元素被逐步消耗掉，只留下部分炭和灰分，实践出产现场能够发现在石墨模具在运用一段时间后外表会产生细孔及炭粉灰掉落。
    4、压溃
    石墨模具直接与含金刚石的胎体粉接触，接触面为高压情况，暴露的金刚石与石墨模具揉捏，由于硬度相差太大；与金刚石刀头接触的模具面会产生凹坑。
    5、压裂
    此种损坏方法是由于，装金刚石刀头的侧板装卡不紧，导致压头上的压力降不平衡，产生侧向的剪切力。
    出产中，这几种在损坏类型并不单独存在，而是相互作用，终究以一种表现形式集中体现出来，需求出产工程师依据实践情况剖析。