导致石墨模具寿命缩短的因素有什么？

      一、选材不对。由于石墨模具在热场中所起的作用各不相同，石墨粉对其所用的原料也必然会有所不同。一般电极、连杆、加热器、加热器螺丝、石墨坩埚、导流筒、导流筒支撑环、保温筒，这些部件都应选用等静压出产的细结构高强度的石墨材料来加工，这样才调满意出产的实践需求。其它如：底盘、反射板、防漏板、上盖板等器材可选用揉捏式出产或是中粗结构的石墨来加工。条件是在出产中，能确保符合出产要求。
　　第二、规划不合理。在石墨模具的运用过程中有些看似石墨存在问题而产生的事端，其实许多都是因规划石墨粉时就存在缺陷而构成的。
　　因此在规划石墨模具时除了要考虑材料自身的等级、标准以外，还必须充分考虑到石墨模具在运用中所需求的强度，并以此来供认其几何尺度。
　　第三、运用办法不当。在许多的石墨模具运用的问题中，石墨坩埚的割裂占有很大的比例，而构成这种情况的原因中，运用不当是最不容忽视的主要原因。
　　过多地替换石墨器材不只增加了石墨煅烧的次数和电能的耗费，增加了企业出产成本，一起还约束了产能的有效发挥。