- 1 石墨坩埚的预热方法
- 2 石墨坩埚安装
- 3 石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一
- 4 石墨坩埚使用后的维护和保养
- 5 石墨坩埚保存及搬运
- 6 石墨坩埚预热方法
- 7 石墨坩埚高温烧成阶段
- 8 石墨坩埚中温烧成阶段
- 9 石墨坩埚低温烧成阶段
- 10 石墨坩埚预热阶段
- 11 石墨坩埚的应用和注意事项
- 12 石墨坩埚是由天然石墨加工制成
正级烧结石墨匣钵有什么发展概况?
正级烧结石墨匣钵是纤维状碳。可是,即便将元素碳加热到3000℃,它也不会熔化。把元素碳熔化成液体,然后把它拉进金属丝是不可能的。因此,正级烧结石墨匣钵并非由煤、焦炭等材料制成,而是在特定工艺条件下,通过碳化许多含碳量高的人造纤维或合成纤维而取得。早在20世纪80年代,人们就发清楚在高温下碳化天然纤维以取得正级烧结石墨匣钵(既耐高温又导电),这在当时曾用于白炽灯泡的灯丝。20世纪50年代,发清楚由粘胶丝(如铜氨粘胶丝和醋酸粘胶丝)和聚丙烯腈长丝(由丙烯腈制成并在引发剂作用下聚合的长丝)碳化制成的正级烧结石墨匣钵,并供应商场。
初期出产的正级烧结石墨匣钵功用不高,抗拉强度仅为3500 kg/cm2左右,弹性模量仅为0.28~0.63 x106 kg/cm2。因此,它只能作为高温绝缘材料或耐腐蚀过滤材料,以及机械行业中的一些密封材料和无线电波吸收材料。
近年来,跟着航空工业和航天技术的快速翻开,需求一种具有以下特征的结构材料:十分巩固、重量轻、抗拉强度高、热膨胀系数低、熔点高、耐腐蚀性好。在选择和运用各种结构材料时,特别注意材料的抗拉强度和弹性模量,因此正级烧结石墨匣钵及其复合材料得到了广泛的使用和注重。
20世纪60年代,许多国家对正级烧结石墨匣钵的出产工艺和材料选择进行了许多的研究工作,特别是1964年,英国以聚丙烯腈长丝为材料,选用低温预氧化、2000℃左右拉伸的办法,初度出产出抗拉强度为21000kg/cm2的高强度、高模量正级烧结石墨匣钵,由间歇出产过渡到接连出产(接连预氧化和碳化)使正级烧结石墨匣钵的产值和质量有了很大的腾跃。作为一种新式材料,正级烧结石墨闸钵越来越显示出其重要性。列出了正级烧结石墨匣钵与其他材料的功用比较。
高模量正级烧结石墨匣钵的比弹性模量是这些材料中高的,而高强度正级烧结石墨匣钵的比抗拉强度是这些材料中高的,S-玻璃纤维的抗拉强度虽然高,但弹性模量很小,只需硼纤维能够与正级烧结石墨匣钵恰当,但硼纤维以钨丝为芯材,硼沉积在钨丝上,本钱名贵