石墨板煤沥青浸渍技术介绍是什么？

        石墨板浸出的一般操作程序是加载产品,第 一个真空(吸入的空气孔的产品),然后把吞噬的浸渍剂产品,然后施加压力液位,所以产品的渗透到毛孔。不同用途的浸渍剂的工艺条件是不完全相同的。其次，介绍了煤沥青浸渍石墨板的工艺。
用煤沥青浸出小规范石墨板、电极接头和石墨阳极板的工艺流程如下:
    先将烘烤后的半成品石墨板表面清洗洁净，然后放入产品框内，放入加热箱中，温度240-SOOT左右加热4小时以上。将加热后的产品与铁架一同快速放入浸渍槽内(将浸渍槽加热到100T或以上后，再将产品放入浸渍槽内)，然后将罐盖关闭密封
    初步抽真空、负压坦克应该不到79800kpa,抽真空时刻是30-60分钟,连续抽真空,放入浸渍罐加热到煤沥青(有时加少量的煤焦炭或煤沥青、蒽油使沥青的软化点降低到50h左右，沥青液面比产品顶部高160mm。然后用压缩空气对沥青层加压。
    加压时刻取决于石墨板的直径或厚度，一般应坚持1.5-4小时在0.45mpa的压力下，一同浸液槽应坚持热量在xx美元左右。加压后，将沥青压回储罐。沥青全部压回后，将冷却水放入浸渍槽内冷却产品，吸收烟气。待冷却水开释后，翻开罐盖，将产品取出。
    要检查浸出产品的质量，首先要检查增重率，增重率=分量x100%，检查石墨板的浸泡深度是否到达半径的2/3以上。假如发现体重增加或浸泡深度不符合规矩的要求，应从头浸泡。