- 1 石墨坩埚的预热方法
- 2 石墨坩埚安装
- 3 石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一
- 4 石墨坩埚使用后的维护和保养
- 5 石墨坩埚保存及搬运
- 6 石墨坩埚预热方法
- 7 石墨坩埚高温烧成阶段
- 8 石墨坩埚中温烧成阶段
- 9 石墨坩埚低温烧成阶段
- 10 石墨坩埚预热阶段
- 11 石墨坩埚的应用和注意事项
- 12 石墨坩埚是由天然石墨加工制成
石墨电极和物种的发展简史有什么?
石墨电极(石墨电极)是以石油焦、沥青焦为颗粒材料、煤沥青为粘结剂,通过捏合、成型、焙烧、石墨化和加工而成的一种耐高温石墨导电数据。石墨电极首要以石油焦、针状焦为材料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧方法开释电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标凹凸,可分为一般功率、高功率和超高功率。石墨电极首要包含一般功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电数据。
石墨电极用于将电能输入电炉,2000年世界消耗石墨电极约100万吨,2000年国内消耗石墨电极约25万吨。运用具有优异理化功用的石墨电极也广泛应用于其他工业部件,出产石墨电是碳产品作业中最重要的类型,已成为其时数据作业的重要组成部分。早在1810汉弗莱运用木炭含碳电极可以电的圆弧发病后进行戴维(汉弗莱戴维),它已拓荒了运用碳材料作为高温导电电极1846ON状况(楼梯)和Edwards的广阔的远景(爱德华兹)压模混合粉末焦炭和蔗糖后,并在高温下烘烤以产生一种含碳电极到另一个,然后将这样的含碳电极浸没在浓缩糖浆以添加其堆密度,他们得到用于制作这种电极的专利。
1877年美国坐落克利夫兰(Cleveland)的勃洛希(C.F.Brush)和劳伦斯(w.H.Lawrence)选用不同煅烧过的石油焦进行研制低灰分的炭质材料电极可以取得一个成功。1899普里查德初度报道的用于制作天然石墨电极与锡兰天然石墨材料的方法。1897年美国运用金刚砂材料公司(Carborundum Co.)的艾奇逊(E.G.Acheson)在出产金刚砂的电阻炉中制作了第一批以石油焦为材料的人工进行石墨作为电极,产品设计规范为22mm32mmX380mm,这种翻开人工合成石墨通过电极以及其时我国用于研讨电化学剖析工业企业出产烧碱,在此理论基础上制作规划的艾奇逊石墨化炉将由石油焦出产的炭质电极及少数几个电阻料(冶 金焦粒)构成炉芯电阻,通电后产生继续高温,使由石油焦终究制成的炭质电极在高温下石墨化而取得一个人工操控石墨结构电极。 法国人埃鲁(P.L.T。赫尔特)在19世纪末发清楚直接电弧炉,开端用于电石和铁合金的练习。 尽管爱奇逊石墨公司(Acheson Graphite Co.)在1900年左右售出了内聚电极,但它只出产小型规范石墨电极,20世纪初,无烟煤碳电极和天然石墨碳电极首要用于电弧炉炼钢。