石墨电极高速加工的策略和加工参数优化选择原则是什么？

      石墨具有高的高温强度、低的热膨胀系数、良好的可加工性和良好的导热导电功能，因此石墨电极广泛使用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工方面，新型石墨电极资料及其加工技能的开展扩展了电火花加工的使用范围，进步了其功能。石墨电极与铜电极比较，具有电极耗费小、石墨电极加工速度快、机械加工功能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理简单、耐高温、加工温度高、电极附着力高级优点。
     尽管石墨是一种十分简单切割的资料，但用作电火花加工电极的石墨资料须具有足够的强度，以避免在操作和电火花加工过程中损坏。同时，电极形状(薄壁、小圆角、急剧变化)也对石墨电极的晶粒尺度和强度提出了更高的要求，导致石墨工件在加工过程中简单开裂，刀具简单磨损。
    因此，怎么避免工件塌陷，进步表面加工质量，降低石墨电极加工东西成本，已经成为石墨电极加工中的一个重要问题。
    传统的车削、铣削和磨削方法通常用于满意加东西有简单形状的电极的要求，但是近年来对电极几许形状复杂性的要求不断添加。高速加工的高加工表面质量和高加工精度使得石墨电极的高速加工成为模具电火花加工的热点，许多制造商推出了石墨高速加工中心。
    因为EDM石墨电极高速加工仍属一种新的工艺，不同石墨资料加工功能也各不相同，关于石墨电极高速加工中的工件崩碎、刀具磨损、加工策略等问题，国内极少有文献提及。