石墨坩埚抗氧化涂料研究分析论述解析

    石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优秀的化学耐腐蚀稳定性，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的锻炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。
　　石墨坩埚首要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连接著别的三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下简单出现氧化、舒化、掉落等现象产生。北京志盛威华抗氧化涂料研讨人员长期研讨发现，石墨资料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率出现几许式增长，氧化加剧。
　　高温下的石墨资料合成资料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种资猜中的石墨在高温下，石墨很简单产生氧化燃烧反响，构成资料外表胶碳层气孔率添加和结构疏松，影响运用寿命。以钢包惯例的烘烤为例，含碳(石墨)耐火资料经烘烤后一般外表产生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。这时大部分石墨坩埚选用ZS-1021耐高温关闭涂料，这种涂料耐温高，选用志盛威华特制高温溶液，耐温能够到达1800℃，能够长期耐明火烧烤，涂料资料选用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有用的避免氧在高温下扩散，硬度能够到达7-8H，硬度高于金属的硬度。志盛威华ZS-1021耐高温关闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上构成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。耐高温关闭涂料涂刷在窑炉、石墨、金属等上，避免高温下氧化率能够到达80%以上，石墨坩埚资料节能利用率能够到达95%以上。
　　而在特高温度感应加热的石墨坩埚，在高温氧化环境下运用的石墨电极因高温电弧会产生部分提高氧化，会构成石墨坩埚的不断消耗，甚至产生开裂、破损。而石墨坩埚损耗率会到达40-60%。志盛威华多年研讨出产的ZS耐高温关闭涂料首要用于高温环境下对石墨电极、石墨坩埚、石墨制件的防氧化维护，推迟氧化速度，添加资料强度，提高运用寿命。有用较低了石墨电极产生开裂、破损、掉落的几率。
　　石墨坩埚经过抗氧化涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011石墨过渡涂料液体能进入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表构成一层抗氧化维护膜。正是这层维护膜能有用的阻隔空气直接与石墨坩埚触摸而产生氧化反响，经该志盛威华抗氧化涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，掉落，然后能有用的推迟石墨坩埚的氧化，延伸石墨坩埚的运用寿命。
　　石墨坩埚抗氧化涂料，水性无机环保涂料，高温、常温下无任何蒸发物质产生。ZS-1021威华耐高温关闭涂料涂层本身耐酸耐碱，也不和淬火介质产生任何反响，能够有用维护石墨坩埚高温下产生化学反响，能够有用避免石墨坩埚在高温氧化率到达95%以上。