高纯度超细颗粒结构石墨模具的优势是什么

高纯度超细颗粒结构石墨模具的优势
用超细颗粒的碳素材料做成的高石墨化度的石墨模具，具有开口气孔率小，结构细密，表面光洁度高，抗压、抗折强度高，电阻率较高，抗氧化性强的特征。具有这些特征，便能确保热压金刚石地质钻头的标准精度、表面光洁度和磨削功用。下面小编从以下几个方面介绍高纯度超细颗粒结构石墨模具的优势：
1、表面粗糙度
石墨模具在金刚石地质钻头的热压过程中，要求其表面光洁度越高越好。用普通细颗粒结构的石墨模具，其表面粗糙度仅能抵达56(3.2)左右。而选用超细颗粒结构的石墨模具，其开口气孔很小，表面粗糙度可抛光至510(0.8)以上的镜面。
2、气孔率
在碳素材料的生成和碳石墨制品的制造过程中，都会发生有机物的热解和聚合反应，因而生成大大小小、多少不定的气孔。碳素材料的孔隙包括气孔的大小、数量及描摹，大致可分为四种类型:
①分子空隙，约0.344～0.3354μm之间；
②超微孔，最大孔径不跨过2μm；
③过渡气孔，孔径宽度在10～40μm之间；
④粗大气孔，其孔径可大于100μm，它发生的原因与颗粒的描摹不规则，颗粒间的拱架现象有直接关系。当然,还有颗粒和粘合剂焦之间的裂纹，粘合剂焦化阶段所构成的气泡，或成型过程中构成的气泡有关。选用超细粒径的碳素材料来制造碳石墨制品，能够最大极限的消除石墨模具中的粗大气孔。
3、电阻率
在碳石墨材料的工艺制造中，在选用同一种碳材料的前提下，体积密度越高，石墨化程度越高，其电阻率越小。而将相同的碳材料磨成超细颗粒粉末，再做成石墨材料，其电阻率会比粗颗粒结构的石墨材料高出许多。
4、抗氧化性
要增强石墨模具的抗氧化性，以延伸其使用寿命，有必要下降石墨材料在高温下的气化反应速度。因而，选用超细粒径的碳素材料来制造石墨模具，并极力跋涉其石墨化温度，能够极大极限地下降碳石墨制品的气孔率，气孔的孔径和杂质含量，跋涉其石墨化程度，然后跋涉碳石墨制品的抗氧化功用，减缓其氧化烧损的速度。