- 1 耐高温石墨坩埚的制作还需要注意什么
- 2 石墨坩埚的成型
- 3 石墨坩埚介绍
- 4 石墨坩埚制作方法主要包括哪些步骤
- 5 石墨坩埚的配料
- 6 石墨坩埚应该怎样预热烘干
- 7 帮助石墨坩埚除湿的方法
- 8 石墨坩埚是用天然片状石墨
- 9 石墨坩埚的正确预热方法
- 10 石墨坩埚预热注意事项
- 11 石墨坩埚的预热方法对于烹饪结果有很大影响
- 12 石墨坩埚的正确预热
哪些情况下石墨轴承无法使用
许多制造商经常说,他们不知道怎样运用石墨轴承。事实上,这是有原因的。这些原因是由于运用过程中的问题而无法再次运用。
1.分裂损坏
四个石墨轴承损坏首要是由于轴承加热后的快速冷却构成的。屏蔽泵的冷却和光滑是泵出口的介质,压力为0.8MPa,石墨轴承的尾部经过循环液管进入前石墨轴承室,然后早年轴承的内外表螺旋槽进入轴承光滑外表,构成光滑膜,带走轴承产生的热量。早年轴承推力端螺旋槽流出后,沿定子与转子之间的小空位抵达后轴承,从后轴承推力端螺旋槽到后轴承内外表螺旋槽。Z从后循环液出口回来叶轮吸进口,构成泵的整个光滑冷却循环。
在操作过程中,假设丁二烯液位和储罐压力较低,则泵进口压力较低。作业介质丁二烯在泵进口负压区蒸发,构成气液混合物,使泵内部抽出或抽出,使石墨轴承不能很好地光滑和冷却。一方面,轴承与轴套筒、轴承与推垫片之间的流动液体膜损坏。另一方面,轴承产生的热量不能被带走,石墨轴承的温度活络上升,大大下降了石墨轴承的耐性。泵气体腐蚀后,作业噪声和振动添加,产生水冲击,导致石墨轴承载荷的周期性改变。在距离冲突和周期性冲击载荷的作用下,转子轴前后移动,导致石墨轴承外表损坏。
2.磨损损坏
12个石墨轴承磨损损坏的首要原因是腐蚀磨损和腐蚀磨损。磨料来自作业介质,首要由两部分组成。首要,丁二烯储罐的资料是16MnR,介质现已作业了30年,腐蚀严峻老化。当作业介质进入泵时,会产生大量的腐蚀。其次,由于丁二烯进入泵体和石墨轴承的回收,冲突外表划伤,条纹和凹槽严峻,冲突外表留下新的磨屑,构成新的磨料,加,Z石墨轴承冲突面磨损失效。
此外,由于丁二烯含有一些碱,它能够溶解和腐蚀浸泡在石墨中的树脂。从石墨中分析浸渍树脂,影响石墨轴承冲突外表的密度,下降轴承的耐磨性。丁二烯资料含有碱和碱TBC为了前进耐腐蚀性和耐磨性,应考虑润泽巴氏合金的石墨轴承。
3.迸裂损坏
有四个损坏的石墨轴承。损坏的首要原因是,当泵排空或回流管堵塞时,由于丁二烯简略自聚,自聚物堵塞泵进口过滤器和泵反冲刷管。泵不能经过资料本身的循环冷却旋转轴和石墨轴承,使冲突外表在没有光滑和冷却干冲突的情况下作业,导致轴承冲突外表温度急剧升高、胀大和变形。一旦冷循环液康复,高温外表冷却会活络缩短,导致石墨轴承表里缩短速度不同,导致石墨轴承外表开裂,构成径向裂纹,外表简略坠落。泵排空时,一是管道堵塞、泵进口过滤器堵塞或气体阻力,二是人为误操作。