石墨轴承和轴套磨损加剧导致磨损尺寸超过极限

石墨轴承和轴套磨损加重导致磨损标准跨过极限
　　屏蔽泵结构长处屏蔽泵是由屏蔽电机和泵组合的密封全体，无轴封，定子和转子分别用不锈钢薄板（屏蔽套）与两端不锈钢板氩弧焊接封闭起来，以防介质腐蚀。叶轮和转子在介质中旋转，与外界呈静态封闭，具有无泄漏特征，用来运送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和名贵等不含固体颗粒的液体。屏蔽泵的结构分解图化学推进剂与高分子材料1mm左右；距后端口下部约176mm处有一显着鼓包突起，探伤检查发现该处有一长约3mm裂缝，起吊定子时，发现从裂缝处向外渗漏作业液。
　　事端原因剖析经检测断定，定子屏蔽套内的细砂颗粒是从氢化塔来的钯催化剂颗粒，泵正常作业时，钯催化剂颗粒跟着循环液进入泵内。当转子在泵腔内旋转时，对前后石墨轴承、轴套、定转子屏蔽套均构成必定的磨损。但此时的抵触外表有光滑液体薄膜维护，并没有构成太大的损坏。停泵后，钯催化剂颗粒就残留在前后石墨轴承和轴套之空位、定转子屏蔽套空位之间。屏蔽泵光滑冷却电机的那一小部分介质是经过循环管进入泵体的。这部分液体的运转道路是：泵排出口→循环管→后端盖→后石墨轴承和轴套之空位→定转子屏蔽套之空位→前后石墨轴承和轴套之空位→叶轮平衡孔→叶轮吸进口。所以，循环管堵塞是因为泵长期停机，管内残留的氢化液因温度较低呈现结晶，然后构成循环管路堵塞。电机为滑动轴承，由循环管运送的液体进行光滑和冷却，无液体时应禁止继续作业。当循环管堵塞，构成石墨轴承和轴套之间短少液体光滑而构成干抵触，使石墨轴承和轴套磨损加重，导致磨损标准跨过极限。