真空炉石墨螺母的成型

真空炉石墨螺母的成型是整个加工过程中最为要害的环节之一。现在，常见的真空炉石墨螺母成型方法有模压成型和揉捏成型两种。
模压成型是先将预处理后的石墨材料放入模具中，然后经过加压和加热的方法使石墨材料熔融活动，毕竟构成所需的石墨螺母形状。模压成型方法的长处是生产效率高、标准精度高，但需要高精度的模具和高温高压的设备。
揉捏成型是先将石墨材料放入揉捏机中，经过揉捏机的压力将石墨材料揉捏成所需的真空炉石墨螺母形状。揉捏成型方法的长处是设备简单、操作便当，但生产效率较低，标准精度也较难操控。