石墨制品的粒度组成和大小颗粒的作用以及主要因素

石墨制品的粒度组成和大小颗粒的效果以及首要要素
    粒度组成也即不同规范骨料和粉料的协作份额，出产不同规格的石墨电极需求选用不同的粒度组成，一般运用四种颗粒，即大颗粒、中颗粒、小颗粒和细粉（磨粉机产出，以便得到适合的物理化学功用。大颗粒在物猜中起骨架效果，恰当的行进大颗粒的规范和运用份额有利于改善制品的抗热震性和下降线膨胀系数，削减制品在焙烧和石墨化过程中的裂纹废品，但一同行进了制品的孔隙率及下降了制品的密度和机械强度。
    中小颗粒和细粉的效果是填充大颗粒之间的空地，恰当地添加细粉的运用份额，有利于行进制品的密度和机械强度，而且制品加工后表面比较润滑，但是细粉运用份额过多简单导致制品在焙烧及石墨化过程中的裂纹废品添加。出产石墨电极时，粒度组成的一般规律是大直径电极多用规范较大的骨料颗粒、并恰当削减细粉的份额，小直径电极运用规范较小的骨料颗粒和较多份额的细粉。
    确定石墨制品的粒度组成首要考虑以下四项要素:
    1.石墨制品的粒度组成的原则是使混合料得到较小的孔隙率和较高的堆积密度，以便得到的制品具有较高的密度，由于密度与制品的电阻率、线膨胀系数、抗弯强度、弹性模量等物理化学功用都有必定联络。
    2.要使混合料抵达较高的堆积密度，不能只运用一种规范的颗粒，而是要运用三种或三种以上的不同规范的颗粒。
    3.运用不同规范规划的颗粒份额与产品直径有关，产品直径较大，应选用较大的颗粒和较少的粉料。
    4.粒度组成不只与制品的一些物理化学功用有关，而且与各出产工序的制品率有关，特别是与焙烧及石墨化工序发生裂纹废品的份额有关。因此不是混合料的密度越大越好，而是控制在一个恰当的规划内，统筹物理化学功用政策和制品率政策，以抵达最佳经济效果。