- 1 石墨坩埚的保养
- 2 石墨坩埚的应用
- 3 石墨坩埚的特性
- 4 石墨坩埚:深入了解其特性、应用与保养
- 5 石墨坩埚制作的一个流程分为了四个阶段
- 6 石墨坩埚烧成的基本过程可分为四个阶段
- 7 石墨坩埚的制作流程
- 8 石墨坩埚的注意事项
- 9 石墨坩埚这种产品很多人都会比较陌生
- 10 选择合适的石墨坩埚
- 11 石墨坩埚正确清洗和保养方法
- 12 石墨坩埚使用时的注意事项
在石墨坩埚的安装和使用中需要注意什么
石墨坩埚被广泛应用于实验和金属锻炼等方面,由于天然石墨资料的优越性和规格型号特别多,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛应用于合金工具钢的锻炼和有色金属及其合金的熔炼,并具有较好的技术经济效果。
注意:
石墨坩埚保存在干燥通风的环境中,以免受潮。
搬运时应轻拿石墨坩埚。禁止摇晃或翻滚,以免损坏石墨坩埚表面的保护层。
运用前应提早将石墨坩埚中止烘烤,烘烤温度由低到高逐步升高,并不时将坩埚翻转,使其平均受热,并将石墨坩埚中的水分扫掉。预热温度逐步升高至500℃以上。
石墨坩埚炉应与坩埚配套,上下空间及周围空间应符合要求,炉盖不得压在坩埚体上。
运用时,应避免火焰直接喷入坩埚体,而应喷入石墨坩埚底座。
加料时应逐步参加,厂家建议是破碎料,大料不宜装得太多、太紧,以免把坩埚弄裂。
装置、烘烤用的坩埚钳应与坩埚形状共同,以免损坏坩埚。
熔炼过程中有必要参加一定量的助剂,过量运用会下降石墨坩埚的运用寿命。
装置办法:
底座有必要与石墨坩埚底部的直径相对或更大,坩埚的高度有必要高于喷嘴,以避免火焰喷入坩埚。
运用耐火砖作坩埚应选用圆形耐火砖,平坦无曲折,不要运用半圆或高低不平的砖,最好采用出口石墨的坩埚。
坩埚台应放置在熔化和熔化的中心,下面有焦粉、秸秆灰或耐火棉作垫,避免坩埚粘在坩埚上。坩埚上架后,应在两端熔化,程度应符合要求。
石墨坩埚与炉体之间的尺寸要匹配,坩埚与熔壁之间的间距要适当,应在40mm以上。
带口坩埚在炉内装置时,坩埚口与耐火砖的接触空隙应预留30-50MM左右,底部不得填充任何东西,坩埚口与炉壁应用耐火棉平坦。炉壁应有固定耐火砖,坩埚内应垫3mm左右厚的瓦楞纸板,作为加热后的热膨胀空间
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