在石墨坩埚的安装和使用中需要注意什么

石墨坩埚被广泛应用于实验和金属锻炼等方面，由于天然石墨资料的优越性和规格型号特别多，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛应用于合金工具钢的锻炼和有色金属及其合金的熔炼，并具有较好的技术经济效果。
注意:
    石墨坩埚保存在干燥通风的环境中，以免受潮。
    搬运时应轻拿石墨坩埚。禁止摇晃或翻滚，以免损坏石墨坩埚表面的保护层。
    运用前应提早将石墨坩埚中止烘烤，烘烤温度由低到高逐步升高，并不时将坩埚翻转，使其平均受热，并将石墨坩埚中的水分扫掉。预热温度逐步升高至500℃以上。
    石墨坩埚炉应与坩埚配套，上下空间及周围空间应符合要求，炉盖不得压在坩埚体上。
    运用时，应避免火焰直接喷入坩埚体，而应喷入石墨坩埚底座。
    加料时应逐步参加，厂家建议是破碎料，大料不宜装得太多、太紧，以免把坩埚弄裂。
    装置、烘烤用的坩埚钳应与坩埚形状共同，以免损坏坩埚。
    熔炼过程中有必要参加一定量的助剂，过量运用会下降石墨坩埚的运用寿命。
装置办法:
    底座有必要与石墨坩埚底部的直径相对或更大，坩埚的高度有必要高于喷嘴，以避免火焰喷入坩埚。
    运用耐火砖作坩埚应选用圆形耐火砖，平坦无曲折，不要运用半圆或高低不平的砖，最好采用出口石墨的坩埚。
    坩埚台应放置在熔化和熔化的中心，下面有焦粉、秸秆灰或耐火棉作垫，避免坩埚粘在坩埚上。坩埚上架后，应在两端熔化，程度应符合要求。
    石墨坩埚与炉体之间的尺寸要匹配，坩埚与熔壁之间的间距要适当，应在40mm以上。
    带口坩埚在炉内装置时，坩埚口与耐火砖的接触空隙应预留30-50MM左右，底部不得填充任何东西，坩埚口与炉壁应用耐火棉平坦。炉壁应有固定耐火砖，坩埚内应垫3mm左右厚的瓦楞纸板，作为加热后的热膨胀空间

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