石墨坩埚制造工艺流程

石墨坩埚是一种常用于高温试验、化学分析和金属熔炼等范畴的试验器皿。它具有高温抗腐蚀、杰出的导热功能和优异的化学安稳性。
质料预备
1.石墨粉：选择颗粒度适宜的高纯度石墨粉作为制作质料。
2.绑粘剂：添加必定份额的绑粘剂，如黏土、淀粉等，以添加石墨坩埚的粘结性和成型性。
成型
3.拌和：将石墨粉与绑粘剂按照必定份额混合拌和均匀，使其成为糊状物。
4.打捆：将拌和好的糊状物填入模具中，用高压模具将其压实并取出多余的糊状物。
5.收养：用风或天然枯燥的方法将坩埚模具中的湿糊状物变为固体形态。
烧结
6.预烧：将枯燥的坩埚模具放入预烧炉中，在空气中逐步加热到300-400℃，以去除绑粘剂中的挥发物和有机物质。
7.石墨化：将经过预烧的坩埚模具放入高温石墨化炉中，在安稳的惰性气氛下，加热至2000-3000℃，使其石墨晶格转变为晶体石墨，并进一步增强坩埚的物理和化学功能。
8.冷却：将石墨化后的坩埚模具从石墨化炉中取出，并迅速冷却至室温，以防止过度晶化和热应力损坏。
加工
9.外表处理：使用砂轮或其它东西对坩埚进行修整，使其外表平坦光滑。
10.确定尺度：经过丈量和切割工艺，确定坩埚的终究尺度和几许形状。
11.清洗：用化学溶液或超声波清洗机对坩埚进行清洗，去除外表的杂质。
12.检查：对加工后的坩埚进行质量检验，包含外观、尺度和物理功能的检测。
13.包装：将合格的石墨坩埚进行包装，以保护其不受外部环境影响。
总结
石墨坩埚的制作工艺流程包含质料预备、成型、烧结和加工等多个环节。经过控制质料份额、糊状物的成型和烧结条件，可以制备出具有杰出功能和安稳品质的石墨坩埚。加工环节则保证了坩埚的几许尺度和外观质量。制作出的石墨坩埚可广泛应用于高温试验、化学分析和金属熔炼等范畴，满意科研和工业生产的需求。

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