- 1 怎样制作石墨坩埚
- 2 熔金银高纯石墨坩埚的施釉与烧制
- 3 熔金银高纯石墨坩埚如何加工
- 4 熔金银高纯石墨坩埚的原料准备
- 5 石墨坩埚制作的注意事项
- 6 石墨坩埚制备
- 7 石墨坩埚制作配方详解
- 8 石墨坩埚的配方
- 9 石墨坩埚的制作进程
- 10 石墨坩埚的主要原料
- 11 石墨坩埚的详细解释
- 12 石墨坩埚的特点
熔金银高纯石墨坩埚如何加工
熔金银高纯石墨坩埚的加工进程触及多个过程,从资料预备到制品查验,每个环节都至关重要。以下是一个概括性的加工流程:
一、资料预备
选材:挑选高纯度的石墨资料,这是保证坩埚质量的根底。石墨资料的纯度直接影响到熔炼进程中杂质的引进量,然后影响金银等贵金属的纯度。
配料:依据坩埚的规范和要求,称取适量的石墨资料和添加剂(如碳化硅、硅石、耐火黏土等),进行混合均匀。添加剂的参与可以改善坩埚的功用,如前进耐火性、导热性等。
二、成型加工
成型方法:熔金银高纯石墨坩埚的成型方法主要有手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。手塑成型适用于特别异型坩埚,而旋塑成型和压塑成型则更适用于大规模出产。其间,压塑成型具有工艺简略、出产周期短、制品率与效率高、劳动强度低一级长处,是现在较为常用的成型方法。
压塑成型:将混合好的石墨资料放入钢模中,经过油压、水压或气压等压力设备进行束缚成型。在束缚进程中,需求操控好压力巨细和束缚时间,以保证坩埚的密度和强度抵达要求。
单调与查验:成型后的坩埚坯体需求进行单调处理,以去除剩余的水分。单调后的坩埚坯体需求按照半制品规范进行查验,合格的产品才华进入下一道工序。
三、施釉与烧制
施釉:为了前进坩埚的耐腐蚀性和使用寿命,一般在坩埚外表施加一层釉料。施釉后的坩埚需求让釉层天然单调。
烧制:施釉单调后的坩埚进入窑炉进行烧制。烧制进程分为预热、低温、中温文高温四个阶段。经过操控窑炉的温度和升温速度,使坩埚坯体中的水分和气体排出,一同使釉层熔化并附着在坩埚外表构成保护层。烧制进程中还需求留心防止坩埚出现裂纹、变形等缺点。
四、制品查验与包装
制品查验:烧制完成后的坩埚需求进行严峻的制品查验,包含外观检查、标准丈量、密度检验等。只需契合质量规范的坩埚才华出厂销售。
包装与运送:合格的坩埚需求进行妥善的包装和运送处理,以防止在运送进程中受到损坏。一般选用木箱或塑料袋进行密封包装,并在包装上标注产品信息和留心事项。
综上所述,熔金银高纯石墨坩埚的加工进程包含资料预备、成型加工、施釉与烧制以及制品查验与包装等多个环节。每个环节都需求严峻操控工艺参数和质量规范,以保证终究产品的质量和功用满足要求。
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