高纯石墨坩埚的导热性好

高纯石墨坩埚的导热性好（150-200W/m2K），但热胀大系数低，剧烈的温度改变会产生巨大应力，这2种情况最易导致裂开：
预热缺少，“冷坩埚” 遇高温金属液
    新坩埚或停用跨越24小时的坩埚，内部会吸附水分（含水率0.5%-1%），若直接装入 700℃以上的金属料，水分会瞬间汽化（体积胀大1700倍），构成 “蒸汽爆炸” 冲击坩埚内壁。标准操作应分3阶段预热（200℃→500℃→800℃，每阶段保温 1 小时），但某实验室图省劲，将冷坩埚直接参与1000℃铜液，3分钟后坩埚就从底部迸裂，碎片飞溅导致工作台烧损。
降温过快，“热坩埚” 遇冷环境
    熔炼结束后，若将800℃以上的热坩埚直接放在水泥地上或冷水旁，会因部分骤冷产生缩短应力。例如：坩埚侧壁温度800℃，触摸地上的底部遽然降至100℃，温差700℃会产生巨大的拉伸应力（跨越石墨的抗折强度30MPa），导致侧壁呈现纵向裂纹。某贵金属车间的坩埚，因直接放在冷金属台上冷却，第8炉次时呈现3条长10cm的裂纹，不得不报废。

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