深圳石墨模具厂家分享导致石墨模具严重损坏的五大原因

深圳石墨模具厂家分享导致石墨模具严重损坏的五大原因

按压石墨模具破损元件有两种方式:高频电磁感应加热和电阻丝加热。我们用电阻丝加热法煅烧时，表面模具温度低，内模和叶片温度高，温度不均匀决定了模具损坏的位置。

首先，粉碎

石墨模具立刻接触到含有钻石的绿色粉末，表面处于高压状态。暴露的钻石用石墨模具挤压，因为强度差太多；接触金刚石刀片的模具表面会造成凹痕。

二、敲损型

因为在煅烧过程中，熔融状态的绿粉渗透到石墨模具的空气氧化缝隙中，导致模具和叶片粘在一起，难以脱模。我们需要不断的敲打模具才能出模，这样会导致模具的棱角和金属材料的凹坑。


Image: 石墨模具
第三，损坏，规格偏差

在熔融状态下，部分胚粉将以薄膜的形式被挤压在模具表面上，以粘附在石墨原料上。在下一次使用模具之前，我们需要手工刮去粘附的金属材料的残留物，导致模具的外观和规格出现偏差。

四。表面空气氧化和裂纹

由于在压制煅烧过程中没有恢复气氛的维护，石墨会立即与气体接触；在高温运行的情况下，表面空气氧化是不可避免的。温度越高，空气氧化速度越快；随着空气氧化，石墨模具碳元素逐渐消耗，只剩下一部分碳和灰烬。在现场发现，我们使用石墨模具一段时间后，表面会有细小的毛孔和碳粉灰脱落。

第五，压裂

这种失效模式是由于金刚石刀片对挡板的夹持松动，导致压头顶部气压和侧面剪应力不平衡。