熔铜石墨坩埚熔炼过程中渗碳怎么办

   熔铜石墨坩埚，由于导热性能好，耐高温，在高温使用时热膨胀系数小，对快速升温和快速降温有一定的抗应变能力。耐酸碱腐蚀性强，化学稳定性优异。熔铜石墨坩埚作为石墨坩埚的一种，在石墨坩埚的基础上进行了改进。广泛应用于各行各业。冶金、铸造、机械、化工等。用于铸造铸件，在冶炼有色金属及合金方面性能良好，具有良好的经济效益。

    熔铜石墨坩埚能承受的温度很高。一般常见的金属如铜、铝、金、银、铅、锌及合金都可以用来熔化，即熔化的铜石墨坩埚所能承受的温度远高于这些金属的熔点。熔铜石墨坩埚主要用于熔化金属材料。分为天然石墨和人造石墨。

1。人造石墨，上面提到的天然熔铜石墨坩埚通常含有50%左右的粘土矿物，而人造石墨坩埚杂质(灰分)不到1%，用于提炼高纯度金属，特别提纯的高纯度石墨(灰分。
一般情况下，制锑的原料应具有较高的耐火性和较强的耐高温系数。另外，原材料必须有足够的强度，在冶炼过程中会被高温磨损。所以，如果原材料强度不高，可能会导致使用痰多，韧性不足。同时坩埚收缩系数小，能承受温度的急剧变化而不产生变形和损坏。  
2。天然石墨，以天然鳞片石墨为主要原料，添加到粘土等耐火原料中，通常称为粘土石墨坩埚，作为粘结剂的沥青称为碳。粘坩埚采用粘土-粘土型粘合剂，由粘土制成。前者具有优异的强度和抗热震性。用于熔化钢、铜、铜合金和其他有色金属。它有各种尺寸，从250克到500公斤不等。
这种坩埚包括渣包、盖子、连接环、坩埚支架和搅拌手柄等附件。

     另外在选材上要注意与熔融金属的化学反应，化学金属的高温型也高，烧不着。有损失。冶炼金属时需要高温，所选材料要保证高温下的化学稳定性。可见在选材上有很多需要注意的地方，用的材料也不一样。例如，熔融铜石墨坩埚用于熔化铝和铝合金。

      熔铜石墨坩埚在使用过程中需要高温烘烤，导致冶炼过程中出现罕见的渗碳情况。造成这种情况的原因很多，可以归纳为使用过程中的问题和熔铜石墨坩埚产品本身的问题。