石墨模具在热压过程中为什么会损坏？

石墨模具的特点

石墨热膨胀系数小作为热压模具的优点是:第一，模具能承受温度的急剧变化而不开裂；其次，热压后，钻头基体的膨胀系数大于石墨模具的膨胀系数，所以基体和模具之间会形成一个缝隙，便于脱模，不损伤石墨模具。

1.化学稳定性:石墨在室温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、碱和有机溶液的腐蚀。在热压过程中，将产生C0和CO2的保护气体层，这将保护钻头基体。

2.石墨具有耐化学腐蚀、不被大部分金属溶液浸润、不与大部分金属发生低温反应的特性，使得金属在热压时不会粘在模具上，而且容易脱模，模具可以重复使用。

3.易加工:切割加工方便，还可以涂胶，可加工成精度高、形状多样的模具。  

  在机械工业中，石墨材料被用作压力铸造、离心铸造、超硬合金热挤压等的模具。石墨模具可用于火车车轮和小型精密零件。石墨模具可多次重复使用，脱模后的铸件光洁度高，部分铸件无需进一步加工即可使用。

材料特性

4.耐高温:石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃。即使被超高温电弧灼伤，失重也很小。

5.它具有高机械强度。在2500℃以下，石墨的强度随着温度的升高而增加。2000℃时，石墨的强度增加一倍，能承受更大的工作压力。

6.优良的导电性和导热性:石墨的导电性比一般非金属矿物高100倍，导热性比钢、铁、铅等金属材料高，导热性比一般非金属材料高100倍，比碳钢高2倍。良好的导热性使整个模具工作均匀。

7.抗热震性和热膨胀系数:石墨在常温下使用时，能承受温度的剧烈变化而不损坏。当温度突然变化时，石墨的体积变化很小，不会产生裂纹。