石墨模具的生产加工

       一般碳石墨资料出产程序碳石墨资料可用一般机床进行干湿加工。可是为了坚持其纯度，高纯石墨一般是用干加工。磨削和研磨一般石墨，常选用湿加工。尽量避免在同一台机器上进行干、湿加工的转换操作。
       除尘选用干石墨模具加工时，全部机器上都应加装除尘设备，除了大型石墨模具加工车间外，不需装中央除尘设备。假如车间首要用于加工金属，是需在各个机器上设备东西真空吸尘器（真空300mm水头或气流速递为18米/秒）应盖上润滑的抛光面或导向面。切削碳可以用青铜基金刚石砂轮进行切削，砂轮粗度为200-300mm，线速度为50-60米/秒。石墨模具可用东西钢粗齿带锯进行割据(5个齿/英寸)切开速度为300-600米/分。
    车削工件尽量是放在绷簧夹套里或许带一个胀大环。以石墨的陶瓷特性来看，应把夹持压力涣散在尽可能大的面积上。原则上可选用KO1、K05以及K10硬质合金刀片，假如要求公役低于1T7，那么建议运用金刚石刀具。通过选用刀具刀口的圆角或角倒角，以削减共建的崩边角现象。铣削一般运用硬质合金和金刚石刀具。后角应不小于10度。运用金刚刀具加工，则切削速度可增加50％。磨削碳石墨资料可以进行磨削加工。砂轮密度应在6-9之间。当需求进行高精度表面处理时，有必要采用珩磨，研磨及抛磨工艺。石墨模具是可以进行粘接资料可运用聚酯,双氧树脂，在高温条件下运用的氧化铝合着或许氧化铝或许氧化锆为基体的陶瓷粘洁剂。