预防石墨模具现石墨化裂纹有什么方法？

1、石墨化工艺要合理
    不管是装炉办法的选择，还是通电制度的完善、合理，电阻料的确认都要严格把关，确保石墨模具的受热相对要均匀，正确合理地拟定和运用，削减石墨模具在石墨化进程中的裂纹
2、操作质量要符合规范
    首要，石墨化炉的炉体情况、母线短网、供电系统的设备要完好，装炉时炉芯截面要和导电截面相对称，以防止炉芯偏流，装炉操作要符合工艺技术规程要求，确保石墨化炉送电进程中，炉芯温度散布均衡。其次，电阻料的配比要符合出产工艺技术规范要求，质量要安稳均一，防止石墨化炉送电进程中，炉芯温度散布不均衡，要按照给定的送电曲线送电，功率动摇操控在正常范围内，防止送电功率的失常动摇，以确保炉芯温度均衡上升。
3、掌握前工序的质量信息
     为了保持出产和质量信息的进程中，产品和安稳的出产条件和技术指标的前工序，与实践出产这一进程的归纳质量之前，拟定切实可行的石墨出产技术条件，在这个进程中防止石墨模具裂缝糟蹋，确保质量石墨的安稳性。
4、配猜中参与适量气胀抑制剂
    石墨化进程中由于硫分的存在而引起的不可逆胀大开裂现象，是不可能彻底消除的，但必需要加以操控，切实可行的办法是是可以在配料时参与适量气胀抑制剂。