- 1 石墨坩埚的预热方法
- 2 石墨坩埚安装
- 3 石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一
- 4 石墨坩埚使用后的维护和保养
- 5 石墨坩埚保存及搬运
- 6 石墨坩埚预热方法
- 7 石墨坩埚高温烧成阶段
- 8 石墨坩埚中温烧成阶段
- 9 石墨坩埚低温烧成阶段
- 10 石墨坩埚预热阶段
- 11 石墨坩埚的应用和注意事项
- 12 石墨坩埚是由天然石墨加工制成
石墨模具的发展如何?
现在石墨模具工业对人类的日子及翻开起着至关重要的效果,许多产业部分(如机电、轿车、家电轻工、电器表面、通讯、军械等)的翻开依赖于模具工业的技术前进和翻开,世界各国均投入许多的人力财力翻开石墨模具工业。像德国的西格里、日本的东洋碳素 在世界石墨模具工业范畴中取得了主导地位。我国对模具工业的翻开也非常注重,模具出产技术水平的凹凸,已成为衡量一个国家产品制造水平凹凸的重要标志,因为模具在很大程度上抉择着产品的质量、效益和新产品的开发才干。从1997年我国有关部分初步注重和支持对石墨模具工业的翻开,大力拔擢我国本乡企业在石墨模具工业上的翻开,现在现已取得了不错的效果,并为我国的出口外汇收入做出了贡献。针对未来模具作业的翻开趋势,谁能在最短的时间里结束模具的制造,谁就赢得了客户,赢得了商场。石墨模具(石墨电极)以其各方面优胜的性能,现已在模具作业中确立了重要的主导地位及未来的翻开趋势。
石墨模具在家电、轿车、机电、航空航天等工业范畴日益成为工业化批量出产的首要工艺设备,承当了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工出产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具资料的束缚。但电火花加工具有加工精度和表面质量高,可加工规划宽,特别是在杂乱、精细、薄壁、窄缝、高硬资料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比较的,因此放电加工将仍然是模具型腔加工的首要方法。因为石墨电极(与铜比较)有电极耗费少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优胜性,逐渐替代铜电极成为电加工电极的干流。
石墨电极与铜比较,有着耗费少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优胜性,因此逐渐替代铜电极成为放电加工电极的干流。比较之下,石墨电极资料具有以下优势
速度快:石墨放电比铜快2-3倍,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,铜的软化点在1000度左右,简略因受热而发生变形,石墨的前进温度为3650度左右,比较而言,石墨资料热膨胀系数只需铜材的1/30;
重量轻:石墨的密度只需铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(EDM)的背负,更适用于大型模具的使用;
损耗小:因为火花油中含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分化出来,而在石墨电极的表面构成保护膜,补偿了石墨电极的损耗;
无毛刺:铜电极在加工结束后,还需手工进行去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,这不光节省了许多的本钱和人力,一起更简略完结自动化出产;
易抛光:因为石墨的切削阻力只需铜材的1/5,操作上更简略进行手工研磨和抛光;
本钱低:因为近几年铜材价格不断上涨,现在,各方面同性石墨的价格比铜的更低;相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十,价格比较稳定,短期价格不坚定相对来讲比较小