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石墨坩埚在高温下会经历一系列改动，这些改动首要源于石墨材料本身的物理和化学特性。以下是对石墨坩埚在高温下改动的详细分析：
一、物理改动
    强度添加：石墨具有特殊的耐高温功能，其熔点极高，在真空中可达3850度，在低压下进步温度为2200度。与一般材料不同，当温度升高时，石墨坩埚不只不会软化，反而强度会添加。例如，在2500度时，石墨的抗拉强度会翻倍。
    体积改动小：石墨的热膨胀性具有各向异性，因此微观膨胀系数不大。在温度忽然改动的情况下，石墨的体积改动也相对较小，这有助于坚持坩埚的结构稳定性。
    导热性出色：石墨的导热功能非常好，可以敏捷传递热量，使得坩埚内部的温度分布愈加均匀。这有助于进步工作效率，一同削减因温度不均而产生的热应力，延伸坩埚的运用寿数。
二、化学改动
    氧化反应：在高温下，石墨坩埚简单产生氧化反应。特别是在氧化环境中，石墨电极会因高温电弧而产生部分进步氧化，导致石墨坩埚继续消耗，甚至决裂损坏。这种氧化反应会添加石墨坩埚表面的孔隙率和结构松动，然后影响其运用寿数。
    脱碳现象：以钢包的惯例烘烤为例，碳（石墨）质耐火材料烘烤后一般会在表面产生15mm以上的脱碳松懈层。这些脱碳层在高温下很快被侵蚀掉，进一步加剧了石墨坩埚的损耗。
三、防护方法
    为了减缓石墨坩埚在高温下的损耗和延伸其运用寿数，可以采取以下防护方法：
    涂覆耐高温密封涂料：在石墨坩埚表面涂覆耐高温密封涂料，如ZS-1021耐高温密封涂料，可以构成细密涂层，有用防止高温下氧的扩散，然后减缓氧化速度。这些涂层还具有防锈防腐、耐高温抗氧化、防变色、耐磨等特色。
    优化运用环境：尽量削减石墨坩埚在氧化环境中的运用时刻，下降高温电弧对石墨电极的进步氧化作用。一同，合理操控加热和冷却进程，防止温度骤变对石墨坩埚形成热冲击。