浸渍石墨轴承的设计与制造是什么？

      石墨资料结构的多样性来源于石墨/石墨原子间化学键合的多样性，由此也提供了石墨资料的可规划性。浸渍石墨轴承因为它的生产工艺和原资料的可规划性为规划与制作提供了一定空间，从而可制作出功能各异，适用于多种技能条件和运用环境的浸渍石墨轴承。PV值是轴承规划时的重要参数PV=P*V，P--单位面积载荷压力，MPa；V--轴的线速度,m/s
    PV值超越各种资料的极限值时，就会引起异常的升温文磨损，一般规划要有余量，参PV值应在极限值的50%--70%。在实际工作中，轴承的工作因环境不同又有干工作和湿工作之分。在干工作的状况下，浸渍石墨轴承答应的最大载荷遭到轴承的强度和答应的磨损速率的限制。其答应的最大线速度则遭到轴承冲突面上所发生热量的限制。而磨损速率又遭到轴承质料、轴和轴承表面加工状况、载荷、速度及周围介质等条件的影响。在干工作的状况下，轴承答应的PV值还直接遭到轴承质料的影响，
    浸渍石墨轴承规划种类有圆柱形、圆柱代凸缘形、圆形、特别结构，但从浸渍石墨轴承的强度考虑，石墨轴承的厚度必须比金属轴承大，厚度以内径1/5-1/7为适宜，最小限度为3mm以上，轴承的长度是内径的2倍以上。轴承工作时温度将会升高，工作间隙，可根据轴和轴承的热膨胀来决议，一般是轴径0.3%左右。
    石墨浸渍石墨轴承的制作工艺与其他石墨制品大致相同，基本工艺过程包括：质料的挑选、质料的预处理、质料的破碎、筛分分级、颗粒状与粉状资料的配料、粘结剂的挑选、混匀、混捏、辊压、磨粉限制成型、焙烧、人工石墨制品还须石墨化处理，浸渍、机械加工等，部分浸渍石墨轴承为了增加机械强度和抗冲击性，还需金属(如锑、铜、铅等)浸渍，最终达到所要求的技能功能，再进行机械加工成所要求的几何尺寸。