- 1 耐高温石墨坩埚的制作还需要注意什么
- 2 石墨坩埚的成型
- 3 石墨坩埚介绍
- 4 石墨坩埚制作方法主要包括哪些步骤
- 5 石墨坩埚的配料
- 6 石墨坩埚应该怎样预热烘干
- 7 帮助石墨坩埚除湿的方法
- 8 石墨坩埚是用天然片状石墨
- 9 石墨坩埚的正确预热方法
- 10 石墨坩埚预热注意事项
- 11 石墨坩埚的预热方法对于烹饪结果有很大影响
- 12 石墨坩埚的正确预热
石墨模具表面处理工艺
石墨模具表面处理工艺
一、喷涂处理
喷涂处理是一种在石墨模具表面喷涂一层耐磨、耐腐蚀、耐高温等涂层的工艺。该工艺可以改善石墨模具表面的功用,跋涉石墨模具的运用寿数和精度。喷涂工艺包含喷锌、喷塑、喷铝等。
二、电镀处理
电镀处理是一种运用电解原理,在石墨模具表面电镀一层金属或合金薄膜的工艺。该工艺可以赋予石墨模具表面耐磨、耐腐蚀、导电等特性,跋涉石墨模具的表面质量和功用。电镀工艺包含镀铬、镀镍、镀铜等。
三、激光强化
激光强化是一种运用高能激光束对石墨模具表面进行扫描,使表面资料快速熔化、凝聚,抵达强化表面的工艺。该工艺可以跋涉石墨模具表面的硬度、耐磨性等功用,延伸石墨模具的运用寿数。激光强化还可以用于批改石墨模具表面缺陷和损害。
四、渗氮处理
渗氮处理是一种在必定温度和压力下,将氮原子进入石墨模具表面的工艺。该工艺可以跋涉石墨模具表面的硬度和耐腐蚀性,一同可以跋涉石墨模具的耐磨性和抗疲劳性。渗氮处理适用于耐磨性要求较高的石墨模具。
五、镀铬处理
镀铬处理是一种在石墨模具表面电镀一层金属铬的工艺。该工艺可以赋予石墨模具表面高度的硬度和耐磨性,一同可以跋涉石墨模具的抗腐蚀性和抗疲劳性。镀铬处理适用于耐磨性要求较高的石墨模具。
六、喷丸处理
喷丸处理是一种运用高速气流将弹丸喷射到石墨模具表面,使表面资料发生塑性变形的工艺。该工艺可以改善石墨模具表面的粗糙度和形状精度,一同可以跋涉石墨模具的抗疲劳性和耐磨性。喷丸处理适用于各种类型的石墨模具。
七、氧化处理
氧化处理是一种将金属表面氧化成氧化膜的工艺。该工艺可以跋涉石墨模具表面的硬度和耐磨性,一同可以增强石墨模具的抗腐蚀性和抗氧化性。氧化处理适用于钢铁、铝合金等金属资料的石墨模具。
八、抛光处理
抛光处理是一种运用抛光机械对石墨模具表面进行抛光加工的工艺。该工艺可以改善石墨模具表面的粗糙度和形状精度,一同可以跋涉模具的抗腐蚀性和抗疲劳性。抛光处理适用于各种类型的石墨模具。
九、渗碳处理
渗碳处理是一种在高温下将碳原子进入石墨模具表面的工艺。该工艺可以跋涉石墨模具表面的硬度和耐磨性,一同可以增强石墨模具的抗疲劳性和耐性。渗碳处理适用于低碳钢、低碳合金钢等资料的石墨模具。
十、氮化处理
氮化处理是一种在必定温度和压力下,将氮原子进入金属表面的工艺。该工艺可以跋涉石墨模具表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性等功用。氮化处理适用于各种类型的石墨模具。