石墨模具厂制备高纯石墨的秘制方法

石墨模具厂制备高纯石墨的秘制方法

    高纯石墨具有高强度、高密度、高纯度、化学稳定性高、结构致密均匀、耐高温、导电率高、耐磨性好、自润滑、易加工等特点， 广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格高质量的高纯石墨， 作为替代性材料，在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间，具有广泛的应用前景。面对这么多的用途，只有一种制备高纯石墨的方法显然是不够的，下面就由北方电碳石墨模具厂家来给大家普及一下高纯石墨的制备方法都有哪些
　　1、氯化焙烧法
　　氯化焙烧法是将石墨在一定高温和特定的气氛下焙烧，再通入氯气进行化学反应，使石墨中杂质进行氯化反应，生成气相或凝聚物的氯化物及络合物（熔沸点较低）逸出，从而达到提纯的目的。氯化焙烧法具有回收率高、成本低的特点。石墨制品加工厂家告诉您在密闭的石墨化炉中，通常惰性气体、氯气、氟利昂或四氟乙烷的一种或几种进行石墨化提纯，得到了灰分含量小于50ppm的高纯石墨。
2、高温法
　　石墨制品加工厂家告诉您高温法的理论：只要将石墨原料加热到2700℃度以上就可以利用杂质沸点低的性质，使它们率先气化而脱除，保温一定时间后，就可以将所有杂质除掉。用高温石墨化法提纯石墨，使石墨的含碳量达到99.99%以上。
　　3、浮选法
　　浮选法主要应用于石墨的初步提纯，提纯后的纯度不高，若要再提高石墨的品位，须采用化学法或热力方法进一步除去石墨中的杂质。石墨制品加工厂家在鳞片石墨快速浮选工艺流程试验研究中得出：快速浮选工艺可使品味为4.35%的原矿，得到品位为91.89%、回收率为92.52%的石墨精矿。与普通浮选法相比，快速浮选工艺石墨精矿品位提高1.15%，回收率提高4.28%、且石墨大片产率也得到显著提高。