- 1 熔金石墨坩埚的制作材料与工艺
- 2 熔金石墨坩埚的种类与用途
- 3 熔金石墨坩埚的基本特性
- 4 熔金石墨坩埚特性及用途
- 5 熔金石墨坩埚使用注意事项
- 6 熔金石墨坩埚的熔炼温度范围
- 7 熔金石墨坩埚的熔炼温度范围是什么
- 8 石墨坩埚的耐高温性能
- 9 石墨坩埚的魅力
- 10 石墨坩埚:熔金行业中的首选之选
- 11 什么是石墨坩埚
- 12 如何控制石墨坩埚的加热速度
石墨制品的五大用途有哪些?
一、作为导电材料运用
用电弧炉或矿热电炉操练各种合金钢、铁合金或出产电石(碳化钙)、黄磷时,强大的电流经过炭素电极(或接连自焙电极———即电极糊)或石墨化电极导入电炉的熔炼区发生电弧,使电能转化成热能,温度升高到2000摄氏度左右,,然后抵达操练或反应的要求。
二、作为耐火材料运用
因为炭和石墨制品本领高温文有较好的高温强度及耐腐蚀性,所以许多冶金炉内衬可用炭块砌筑,如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹,铁合金炉和电石炉的内衬,铝电解槽的底部及侧部。许多宝贵金属和稀有金属操练用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚,也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料运用的炭和石墨制品,一般不应在氧化性气氛中运用。因为,无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。
三、作为耐腐蚀的结构材料运用
经过用有机树脂或无机树脂浸渍过的石墨化电极,具有耐腐蚀性好、导热性好、浸透率低一级特征,这种浸渍石墨又称为不透性石墨。石墨制品可节省许多的不锈钢等金属材料。不透性石墨出产已成为炭素工业的一个重要分支。
四、作为耐磨和润滑材料运用
炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外,还有较好的润滑功能。在高速、高温、高压的条件下,用润滑油来改进滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨制品耐磨材料能够在-200到2000摄氏度温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下(可达100米/秒)不必润滑油而工作。因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛选用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。
五、作为高温冶金及超纯材料
出产用的结构材料如出产单晶硅用的晶体生长坩埚、区域精粹容器、支架、夹具、感应加热器等,都是用高纯度石墨材料加工而成的。用于真空操练中的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管、棒、板、格栅等元件,也是用石墨材料加工制成的。
六、作为铸模、压模
运用炭和石墨材料的热膨胀系数小,而且耐急冷急热性好,所以能够用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件,尺度精确,表面光洁,不加工即可直接运用或只需稍加工就可运用,因此节省了许多金属。出产硬质合金(如碳化钨)等粉末冶金工艺,通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。