坩埚是热重分析中的常用仪器，对质量要求非常精确，取用坩埚一般要用坩埚钳，并且坩埚可以加热不含水的物质，比方熔化非腐蚀性盐类、灼烧堆积、碳化或灰化某些杂乱试样等。  坩埚是一种耐高温加热的容器，一种陶瓷深底的碗状容器。石墨坩埚更是坩埚中的典型代表，在工业使用中，对石墨坩埚的质量要求也很高，这首要体现在对石墨......

  石墨模具的压裂，与热压模具卡紧不牢，压力降不匀有关。  由于热压烧结工人的业务水平和职业道德良莠不齐，装模水平间隔较大；主张每月定时练习工人装模注意事项，将石墨模具费用乘系数查核进工人工资。  其他，石墨模具的压裂损坏还与石墨资料的电阻率有关。模具的电阻率一同也表征资料的石墨化程度，与......

 石墨模具热处理前组织不佳　　石墨模具终究球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，构成石墨模具报废。　　(1)产生原因　　1)石墨模具钢材料原始组织存在严峻碳化物偏析。　　2)铸造工艺不佳，如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使铸造组织粗大并有网状、带状及链状......

 石墨模具产生淬火裂纹　　石墨模具在淬火后产生裂纹是石墨模具热处理过程中的最大缺点，将使加工好的石墨模具作废，使出产和经济构成很大丢掉。　　(1)产生的原因　　1)石墨模具材料存在严峻的网状碳化物偏析。　　2)石墨模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。　　3)石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质挑选不当、冷却温度过低、冷却时......

 石墨模具产生淬火裂纹　　石墨模具在淬火后产生裂纹是石墨模具热处理过程中的最大缺点，将使加工好的石墨模具作废，使出产和经济构成很大丢掉。　　(1)产生的原因　　1)石墨模具材料存在严峻的网状碳化物偏析。　　2)石墨模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。　　3)石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质挑选不当、冷却温度过低、冷却时......

石墨模具外表有软点　　石墨模具热处理后外表有软点,将影响石墨模具的耐磨性、削减石墨模具的使用寿命。　　(1)发生原因　　1)石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及部分脱碳。　　2)石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不妥，淬火介质中杂质过多或老化。　　(2)预防措施　　1)石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时恰当保护石墨模具外表，应尽量......

　跟着柔性石墨制品在现代工程中的运用研究越来越广，国际对柔性石墨资料的需求在逐年增加。国外产大部分柔性石墨用于轿车发动机的缸垫、进排气口垫等密封件，其次是石化、化工、发电等部分的密封件。国内因为对石棉的绑缚存有争议，约束了柔性石墨在内燃机密封件上的运用，首要商场仍在化工、石化、发电等作业。首要的密封件是填料环（直接用柔性石墨纸限制）、盘绕垫片、通用......

   石墨制品的导热率是一个非常重要的物理参数，在各种非金属材猜中石墨制品具有各向异性，但是石墨制品的导热率有一个共同的特征：在某一温度下抵达最大值，但低于或高于这个温度时导热率都会削减。还没有转化为石墨晶格的炭质质料或墨化程度很差的炭，导热率要小得多。所以尽管炭和石墨的比热相差不大，但导热率可有几倍甚至几十倍的差距。......

屏蔽泵都用石墨轴承的原因：  1、石墨轴承自润滑性能好，因为介质是不允许被其他介质污染的，所以为了使结构紧凑，屏蔽泵的轴承都是运用自润滑性好的石墨资料制造成，不过只需自润滑好的资料都可以用来制造屏蔽泵的轴承。  2、运用屏蔽泵的场合都对比特其他当地，易燃易爆、有毒的介质。所以有必要确保无泄漏。 &n......

     轴承是机械工业中常用的一种滑动机件，质料上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承则是跟着机械设备的功用要求，在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承，以石墨材料为首要基材。石墨轴承有不同于金属轴承的特性，首要表现在：自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。关于石墨轴承的介绍： &nb......