石墨坩埚，包括坩埚本体，坩埚本体的内壁涂覆有防粘内层，坩埚本体的上端设置有豁口，坩埚本体的侧壁上设置有手柄，坩埚本体的中部方位对称设置有两道凹槽，豁口的截面为三角形。本发明的有利作用是石墨坩埚内壁涂覆有防粘内层，金属熔化过程中产生的熔渣不会粘附在管壁上，而且石墨坩埚中部设置有两道凹槽，可定位坩埚的出炉夹取方位，防......

    目前国内石墨坩埚出产工艺有两种：塑性成型出产工艺和冷等静压成型出产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺出产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因出资少，国内多选用此工艺；而等静压设备束缚成型工艺选用清洁能源天然气烧结，则从根本上处理了污染问题，且削减出产工序近10道，周期短，工效高。&nbs......

    在石墨资料中有一种等静压石墨，等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新式石墨资料，具有一系列优异的功用。等静压石墨的耐热性好，在慵懒气氛下，跟着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右时抵达最高值；与一般石墨比较，结构精密细密，并且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震功用；各向同性、耐......

   高纯石墨具有高强度、高密度、高纯度、化学稳定性高、结构细密均匀、耐高温、导电率高、耐磨性好、自润滑、易加工等特征，广泛运用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业范畴。尤其是大标准高质量的高纯石墨，作为替代性材料，在高科技、新技术范畴有着广阔的运用空间，具有广泛的运用远景。  高纯石墨熔金坩......

   生铁不是用石墨坩埚训练的，铸铁坩埚是生铁翻铸而成，用于熔化铝合金、锌合金、铅合金、锡合金、锑合金等金属的皿器，比铁坩埚更加经用。  炼铁所用的原材料以铁矿石(Fe2O3)为主，熔炼时将铁矿石、焦炭（燃料）、石灰石（助溶剂）等炉料一起装入高炉中，在一定温度和压力下，通过一系列化学反应，使矿石恢复......

   石墨碳板选用优质的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有特别的耐酸和耐温功用，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的志向内衬材料。石墨碳板的功用：1.优异的耐腐功用；2.功用安稳，耐久功用强；3.外形尺寸精确。  石墨碳板的耐腐功用，制品选......

   石墨转子比较其他转子的特征：  1.在铝板铝箔铸造，铝合金轮毂等铝加工作业中运用周期高达2个月。  2.旋转精粹除气机分为可移动及固定式等方法，分别适用于不同的操作环境。  3.除气率在50％以上，缩短操练时间，下降生产成本。  4.......

    由于石墨具有许多优异的功用，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门取得广泛应用。用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，遭到金属润泽和冲刷时亦安稳，高温下出色的热震安稳性和优异的热传导性，所以石墨坩埚及有关石墨制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中......

   石墨模具安稳性分为工艺安稳性和出产安稳性。工艺安稳性指满足出产合格产品具有安稳性的工艺计划；出产安稳性则指出产过程中具有安稳性的出产能力。　　由于国内的石墨模具制作企业大多为中小企业，并且这其中的恰当一部分企业，尚停留在传统作坊式的出产办理阶段，往往疏忽了石墨模具的安稳性，形成石墨模具开发周期长、制作本钱高级问题......

 石墨模具制作过程中的缺点及避免方法：1、铸造加工　　高碳、高合金钢，例如Cr12MoV、W18Cr4V等，广泛用于制作石墨模具。但这类钢不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均匀、安排不均匀等缺点。选用高碳、高合金钢制作石墨模具，有必要选用合理的铸造工艺来成形模块毛坯，这样一方面可使钢材抵达模块毛坯的标准和标准，一方面可改善钢的安排和功用......