预防石墨模具损伤的措施

防范石墨模具损害的办法 
1．超卓的铸件结构规划 
    铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少石墨模具部分热量会合产生的热疲倦。铸件的转角处应有恰当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。 
2．合理的石墨模具结构规划 
    1）石墨模具中各元件应有满意的刚度、强度，以接受压力而不变形。石墨模具壁厚要满意，才华减少变形。 
    2）浇注系统规划尽量减少对型芯冲击、冲蚀。 
    3）正确选择各元件的公役配合和表面粗糙度。 
    4）坚持石墨模具热平衡。 
3．规范热处理工艺 
    通过热处理可改动石墨模具资料的金相组织，确保必要的强度、硬度、高温下尺度稳定性、抗热疲倦功用和资料切削功用。 
    正确的热处理工艺，才会得到最佳的石墨模具功用，而钢材的功用是遭到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度操控。 
4．压铸生产过程操控 
    1）温度操控：石墨模具的预热温度和工作温度；合金浇注温度，在确保成型超卓前提下，用较低的浇注温度。 
    2）合理的压铸工艺：比压、充填速度。 
    3）调整机器的锁模力，使石墨模具受力均匀。注意清扫石墨模具表面的残削碎片，以免合模时这些剩余物使模具表面受力不均匀，引起变形。 
    4）对合金熔炼严厉操控，减少金属液中气体。 
5．石墨模具的维护与保养 
    1）守时消除应力 
    2）石墨模具修补